帶鋸床作為傳統“粗加工”產業和“切斷下料”的觀念已經發生了顛覆性的巨大改變，已經逐步融入機床工具大產業的高科技和信息化、數控化、智能化的進程。高精度、高效率、智能、柔性、復合、綠色、環保、大重型和高可靠性是我國鋸床產業的發展主流和核心價值。隨著人工智能技術的應用，切削自動化發展需求，數控鋸床智能化程度在不斷提高,主要表現在以下四個方面

　　一、新型鋸床已實現監測切割過程中的切削力、主電機的功率、電流、電壓等信息，利用現代的算法進行識別雙金屬帶鋸條的受力、磨損以及破損狀態，機床加工穩定性狀態；并根據這些狀態實時修正加工參數，使設備始終處于最佳的運行狀態，以提高加工精度、提高切割工件表面精度以及鋸床運行的安全性。

　　二、新型數控鋸床已采用專家系統，利用它獲得優化的切削參數，從而達到提高編程效率和加工工藝水平，縮短生產準備時間的目的。使加工系統始終處于較合理和較經濟的工作狀態。

　　三、新型鋸床智能故障診斷系統是應用現代智能方法（AI、ES、ANN等），實現故障快速準確定位的技術。

　　四、將自愈系統、測量、建模、加工、機器操作五者融合在一個系統中的智能系統上，已在高端數控鋸床上嘗試。

    數控鋸床智能化發展給金鋒鋸業帶來了創新活力,近年來,公司不斷接到國內外大企業要求自動送料、出料、自動測量、系統自斷故障和調整參數等鋸床訂單，金萬鋒帶鋸床以超前的姿態領先中國鋸切界，受到業內制造商和廣大客戶的贊譽。